Dúvidas Frequentes: Automação da Gestão de Fretes
A automação na gestão de fretes otimiza processos logísticos, reduzindo custos e melhorando a eficiência operacional das empresas.
A automação logística no Brasil pode reduzir custos em até 30% e atrasos em 58%, transformando a eficiência das operações com tecnologia avançada.
Automatizar processos logísticos pode reduzir custos em até 30% e atrasos em 58%. Tecnologias como WMS, TMS, IoT, IA e robótica estão transformando o setor no Brasil, especialmente diante do crescimento do e-commerce e desafios locais, como altos custos de transporte (63,5% das despesas logísticas).
Comparação rápida: Logística manual vs. automatizada
Aspecto | Manual | Automatizada |
---|---|---|
Custo operacional | Alto (20% da receita anual) | Redução de 15%-20% |
Precisão de dados | Sujeita a erros humanos | Melhoria de até 30% |
Taxa de entrega no prazo | Variável | Consistente (95% ou mais) |
Tempo de resposta | Lento | 50% mais rápido |
Escalabilidade | Limitada | Alta |
A automação logística já é realidade no Brasil e pode transformar o desempenho da sua empresa. Quer saber como implementar? Continue lendo para explorar mais detalhes e exemplos práticos.
No Brasil, a automação logística tem ganhado força com o uso de tecnologias como WMS, TMS, IoT, IA, robótica e veículos autônomos, transformando a forma como as operações são gerenciadas. Por exemplo, o WMS pode aumentar a eficiência dos armazéns em até 25%, ao oferecer controle completo sobre estoques e movimentação de mercadorias.
Já o TMS se destaca por otimizar rotas, escolher transportadoras e melhorar o atendimento ao cliente, gerando uma redução nos custos de frete que varia entre 5% e 10%. Além disso, IoT e IA estão cada vez mais presentes no mercado brasileiro: 41% das empresas já utilizam algum tipo de inteligência artificial em suas operações diárias, enquanto 38% das empresas logísticas aplicam tecnologia para otimizar processos.
A robótica também tem um papel importante, especialmente em centros de distribuição. Robôs e sistemas de esteiras automatizam processos de separação, trazendo mais eficiência e precisão. Além disso, veículos autônomos, como drones e caminhões sem motorista, estão sendo usados para entregas e coletas, contribuindo para maior segurança e eficiência operacional.
O verdadeiro potencial dessas tecnologias é alcançado quando elas são integradas em um sistema único e eficiente.
Para alcançar o máximo de eficiência, integrar essas tecnologias em um único sistema é essencial. Um software logístico integrado conecta compras, transporte, armazenamento e fluxos de informação em um processo contínuo, eliminando barreiras entre departamentos que muitas vezes limitam a eficiência.
Estudos mostram que 79% dos consumidores esperam interações consistentes entre diferentes áreas de uma empresa, mas 55% percebem falhas causadas pela fragmentação dos departamentos. Além disso, 69% das empresas relatam redução de custos ao consolidar processos, enquanto 55% optam por fornecedores unificados para melhorar os serviços .
Além das tecnologias e da integração, algumas funcionalidades específicas são essenciais para garantir excelência operacional. Uma delas é a auditoria automatizada de fretes, que permite revisar faturas de transporte e contratos de forma automática, identificando erros e inconsistências.
Outra funcionalidade crucial é o rastreamento em tempo real. Usando tecnologia GPS, essa solução ajuda a superar desafios como a infraestrutura e as grandes distâncias do território brasileiro. Já a gestão automatizada de contratos centraliza e padroniza os acordos logísticos, oferecendo mais controle e visibilidade.
Pesquisas indicam que 87% dos embarcadores reconhecem a importância de tecnologias como painéis de dados e centralização para o sucesso operacional. Empresas que utilizam inteligência artificial na gestão da cadeia de suprimentos relatam uma redução de 15% nos custos logísticos e um aumento de 35% na satisfação dos clientes. No entanto, ainda há espaço para melhorias: 24% dos compradores ainda usam métodos manuais para planejar rotas, mostrando o potencial de adoção de soluções automatizadas.
A Tecnovia exemplifica como essas funcionalidades podem ser aplicadas. A empresa oferece soluções que automatizam auditorias de fretes, implementam rastreamento em tempo real e centralizam a gestão de contratos, sempre adaptadas às necessidades do mercado brasileiro. Isso contribui diretamente para a redução de custos e o aumento de eficiência mencionados anteriormente.
A automação tem um impacto direto na eficiência e nos custos operacionais. Estima-se que ela possa reduzir os custos totais em até 15% a 20%. Em contraste, métodos manuais frequentemente consomem cerca de 20% da receita anual no setor de frete e logística.
Além disso, a automação minimiza atrasos em até 58%, graças ao rastreamento em tempo real. Armazéns que utilizam integração de dados em tempo real conseguem reduzir pela metade o tempo de resposta a interrupções na cadeia de suprimentos. Isso significa menos tempo perdido e maior agilidade nas operações.
Outro benefício notável é o aumento da pontualidade nas entregas. Empresas que adotam soluções automatizadas alcançam 95% de entregas realizadas dentro do prazo, o que não só melhora a experiência do cliente, mas também reduz despesas com retrabalho.
A automação também ajuda a otimizar o uso do espaço nos armazéns. Sistemas automatizados de separação de mercadorias direcionam os itens diretamente para os funcionários, permitindo um melhor aproveitamento do espaço físico e reduzindo custos relacionados à infraestrutura.
Além de cortar custos, a automação melhora a precisão dos dados, o que é essencial para decisões estratégicas mais confiáveis. Empresas que utilizam abordagens baseadas em dados são, em média, 5% a 6% mais produtivas e lucrativas. O processamento em tempo real oferece insights imediatos, algo crucial em operações logísticas onde a rapidez e a precisão fazem toda a diferença. Por exemplo, companhias que utilizam dados em tempo real relataram uma melhoria de até 30% na precisão do inventário.
A inteligência artificial (IA) desempenha um papel importante nesse contexto, aprendendo continuamente com os dados para otimizar processos, identificar ineficiências e mitigar riscos em tempo real. Isso permite que problemas de conformidade sejam detectados antes que causem impactos negativos.
A visibilidade em tempo real da cadeia de suprimentos também facilita uma gestão mais proativa e respostas rápidas a interrupções inesperadas. Isso é especialmente relevante no Brasil, onde desafios relacionados à infraestrutura e grandes distâncias tornam o monitoramento contínuo essencial para o sucesso das operações.
Aspecto | Logística Manual | Logística Automatizada |
---|---|---|
Processamento de Dados | Consome 20% da receita anual | Redução de 15%-20% no custo total |
Precisão de Inventário | Sujeita a erros humanos | Melhoria de até 30% na precisão |
Taxa de Entrega no Prazo | Variável, dependente de fatores humanos | Consistentemente 95% ou superior |
Tempo de Resposta a Interrupções | Lento, baseado em processos manuais | 50% mais rápido com dados em tempo real |
Escalabilidade | Requer contratação proporcional | Facilmente escalável com tecnologia |
Disponibilidade | Limitada a horários comerciais | 24/7 com monitoramento contínuo |
Tomada de Decisão | Baseada em relatórios periódicos | Baseada em dados em tempo real |
Essa tabela deixa claro como a automação supera os métodos manuais em praticamente todos os aspectos. A diferença mais evidente está na capacidade de processamento contínuo. Enquanto os sistemas manuais operam de forma limitada, geralmente dentro do horário comercial, a automação funciona 24 horas por dia, com resultados rápidos e consistentes, muitas vezes em questão de milissegundos.
A Tecnovia é um exemplo prático de como essas vantagens podem ser implementadas. Suas soluções integradas, que incluem auditoria de fretes, rastreamento e gestão de contratos, demonstram como a automação pode transformar a logística, consolidando ganhos de eficiência e precisão.
Implementar a automação logística requer um planejamento detalhado e uma execução bem estruturada. Seguir um processo por etapas pode ajudar a garantir que o projeto alcance os resultados esperados.
O primeiro passo é analisar cada etapa da cadeia de suprimentos para identificar pontos de ineficiência e gargalos. Envolver as partes interessadas nesse processo é essencial para entender os desafios mais críticos e determinar onde a automação pode trazer os melhores resultados. Após isso, organize esses desafios em uma lista de prioridades para guiar o projeto.
Defina metas claras, como reduzir o tempo de processamento ou melhorar a precisão das operações. Em seguida, priorize as iniciativas considerando o impacto que podem gerar, sua viabilidade e o alinhamento com os objetivos estratégicos da empresa.
A escolha das tecnologias certas é um ponto crucial. Teste as soluções disponíveis no mercado para verificar seu desempenho e compatibilidade com a infraestrutura tecnológica existente. Opte por ferramentas que atendam às necessidades específicas do negócio.
Outro aspecto importante é estabelecer padrões e políticas de governança para proteger a integridade dos dados, incluindo informações de clientes, estoques e custos de envio.
Treinar a equipe também é indispensável. Como aponta a Deloitte:
"A comunicação interna adequada dentro da empresa é um pré-requisito importante para o progresso suave do projeto. Se toda a equipe não for devidamente informada sobre o projeto, sua implementação pode ser retardada, e alguns membros da equipe podem até bloquear o processo por várias razões, levando a atrasos e custos adicionais."
Por fim, monitore indicadores-chave de desempenho e use o feedback para ajustar e otimizar os processos constantemente.
Depois de implementar as soluções, é essencial garantir que elas acompanhem o crescimento e as mudanças do mercado. No Brasil, o setor de automação logística deve crescer a uma taxa anual de mais de 12,05% entre 2024 e 2029, o que reforça a importância de investir em ferramentas preparadas para expansão.
Para assegurar a escalabilidade, segmente a cadeia de suprimentos com base em critérios como tipo de cliente, pedido ou produto. Essa abordagem ajuda a maximizar o uso dos ativos e a gerar mais valor. Além disso, integrar o planejamento de vendas e operações (S&OP) pode aumentar a agilidade e melhorar a previsão da demanda.
A flexibilidade pode ser aprimorada com a segmentação de linhas de produtos e uma coordenação eficiente com os provedores de transporte. Adotar princípios lean em toda a cadeia também contribui para uma operação mais eficiente.
Depois de escolher as ferramentas certas, integrar os processos de forma eficiente é fundamental. Nesse contexto, a Tecnovia se destaca como uma plataforma centralizada que automatiza e gerencia processos como auditoria de fretes, rastreamento, gestão de entregas e administração de contratos, adaptando-se às necessidades das empresas brasileiras.
A plataforma oferece diferentes planos para atender a variados níveis de automação:
A integração com sistemas existentes é simplificada por meio de APIs, que conectam diferentes softwares e permitem a criação de relatórios automatizados e dashboards com insights em tempo real.
Com funcionalidades como indicadores de desempenho logístico integrados e ferramentas de otimização de custos, a Tecnovia elimina a necessidade de múltiplas soluções desconectadas, tornando o processo de automação mais eficiente.
O crescimento do e-commerce no Brasil, que teve um aumento de quase 74% em 2020, intensificou a demanda por entregas rápidas e devoluções convenientes. Nesse cenário, a Tecnovia está bem posicionada para oferecer soluções que atendam às necessidades específicas do mercado brasileiro.
Os indicadores-chave de desempenho (KPIs) são ferramentas indispensáveis na gestão logística automatizada. Eles seguem os critérios SMART – específicos, mensuráveis, atingíveis, relevantes e temporais – para antecipar problemas e orientar ações preventivas de forma eficaz. Em vez de focar apenas em métricas retrospectivas, é crucial priorizar indicadores que permitam prever desafios e agir antes que eles impactem a operação.
Os KPIs na logística automatizada podem ser divididos em cinco categorias principais: financeiros, suprimentos e estoque, transporte, entrega e mão de obra. Cada uma dessas categorias oferece insights específicos sobre diferentes áreas da operação.
No campo de transporte e entrega, métricas como pontualidade e cumprimento de prazos são essenciais. Um exemplo é a Walmart, que mantém padrões rigorosos: 87% das entregas de carga completa são realizadas em até dois dias, enquanto para cargas fracionadas esse número é de 70%. Fornecedores que não atendem à exigência de entrega "no prazo e completo" podem ser penalizados com uma multa de 3% sobre o custo das mercadorias vendidas por item.
Já os indicadores financeiros englobam aspectos como redução de custos operacionais, economia em fretes e o retorno sobre investimento (ROI) gerado pela automação. Empresas que utilizam dashboards para gerenciar rotas conseguem reduzir os custos de transporte em até 20%. Com KPIs bem definidos, o próximo passo é garantir que eles sejam monitorados de forma contínua e dinâmica por meio de dashboards integrados.
Os dashboards são ferramentas visuais que consolidam dados relevantes para a tomada de decisões. O monitoramento em tempo real dessas plataformas permite um controle mais rigoroso das operações, ajudando a identificar problemas logo no início e a implementar soluções de forma proativa. Além disso, a análise constante dos dados contribui para melhorias contínuas nos processos.
No Brasil, 71% dos grandes embarcadores já utilizam algum tipo de sistema para melhorar a visibilidade no transporte.
Quando integrados a dashboards inteligentes, esses dados permitem monitoramento e decisões em tempo real. Ferramentas com inteligência artificial e IoT possibilitam análises preditivas. Até 2022, os investimentos em IoT para logística foram estimados em cerca de US$ 10 bilhões.
A integração dos dashboards com sistemas TMS e ERP centraliza informações, enquanto o treinamento adequado das equipes garante um uso mais eficiente das ferramentas.
Outro ponto importante é a hierarquia de KPIs, que permite diferentes níveis de detalhamento conforme o público gerencial. Um sistema com dois níveis – primário e secundário – é suficiente para medir o desempenho logístico, mas, em alguns casos, pode-se adotar um terceiro nível para acompanhar o desempenho funcional.
Empresas como a Tecnovia mostram como os KPIs podem ser integrados a dashboards para oferecer uma visão estratégica. A plataforma permite acompanhar métricas como tempo de entrega, taxas de sucesso e custos, identificando automaticamente áreas que precisam de melhorias.
O monitoramento contínuo desses indicadores, aliado a análises em tempo real, ajuda as empresas a otimizar processos automatizados e alcançar níveis superiores de eficiência operacional.
A automação nos processos logísticos já não é apenas uma tendência; é uma realidade que está moldando o panorama empresarial no Brasil. Estima-se que o mercado brasileiro de automação logística alcance US$ 3,271.8 milhões até 2030, com um crescimento anual de 14,3% entre 2024 e 2030. Nesse ritmo, empresas que não acompanharem essa evolução podem perder espaço em um mercado cada vez mais competitivo.
Com tecnologias como 5G, big data, analytics, computação em nuvem, robótica e inteligência artificial, o ambiente nunca esteve tão favorável para implementar soluções automatizadas de ponta. Essa transformação está criando oportunidades em diversos setores, como varejo, manufatura e atacado.
O comércio atacadista e varejista já domina cerca de 41% do mercado logístico brasileiro em 2024, impulsionado pelo crescimento do e-commerce. Enquanto isso, o setor manufatureiro projeta o maior avanço, com uma taxa de crescimento de 5,2% entre 2024 e 2029, aumentando a demanda por tecnologias que otimizem os processos logísticos.
Empresas têm concentrado esforços em soluções que otimizam a eficiência, como entregas baseadas em inteligência artificial, sistemas automatizados de armazenagem e plataformas digitais de rastreamento. Além disso, o governo brasileiro está incentivando essa transformação com uma meta de atrair R$ 180 bilhões em investimentos privados para projetos ferroviários e rodoviários entre 2024 e 2026.
O futuro da logística está cada vez mais alinhado com tecnologias inteligentes e sustentáveis. Robôs móveis autônomos (AMRs) estão transformando operações em armazéns com maior flexibilidade e navegação avançada, especialmente nos setores de e-commerce, varejo e manufatura. Já a computação de borda permite decisões em tempo real para robôs autônomos e dispositivos IoT, processando dados localmente.
A sustentabilidade também se tornou um dos eixos principais da automação logística. Empresas estão utilizando robôs autônomos e sistemas otimizados para alcançar metas ambientais. Um exemplo é a parceria da LATAM Cargo Brasil com Brix Cargo e Unicargo, que, em março de 2024, compensou mais de 5.000 toneladas de emissões de CO2 – uma iniciativa pioneira no setor de transporte de carga no Brasil. Essas inovações estão abrindo caminho para operações mais sustentáveis no setor.
Neste cenário em constante evolução, centralizar processos é essencial. A integração de funções como fiscalização, rastreamento e gestão de contratos em uma única plataforma ajuda as organizações a lidar com a complexidade das cadeias de suprimento. Ferramentas como dashboards integrados, que monitoram métricas como tempo de entrega, taxas de sucesso e custos, são indispensáveis para identificar melhorias e tomar decisões mais assertivas.
O mercado de frete e logística no Brasil, projetado para atingir US$ 140,7 bilhões até 2030, será liderado pelas empresas que investirem agora em automação. Além de garantir maior eficiência operacional, essas organizações estarão alinhadas com práticas mais sustentáveis, posicionando-se à frente em um setor que não para de crescer.
Para começar a automatizar os processos logísticos na sua empresa, o primeiro passo é analisar detalhadamente as operações atuais. Identifique onde estão os gargalos e veja onde há espaço para melhorias. Essa análise é fundamental para entender o que precisa ser ajustado e como a automação pode ajudar.
Depois disso, estabeleça metas claras. Quer aumentar a eficiência? Reduzir custos? Melhorar a precisão das operações? Essas metas vão orientar todas as decisões ao longo do processo.
Escolha as tecnologias que fazem sentido para o seu negócio. Isso pode incluir sistemas de gerenciamento de armazéns, ferramentas para rastreamento em tempo real ou até soluções para automatizar o transporte. Planejar a infraestrutura tecnológica é igualmente importante, assim como investir no treinamento da equipe. Afinal, as pessoas precisam estar preparadas para usar as novas ferramentas de forma eficiente e alinhadas às mudanças.
Por último, implemente as mudanças aos poucos. Monitore os resultados, veja o que está funcionando (ou não) e faça ajustes sempre que necessário para atingir os objetivos traçados.
A integração de tecnologias como WMS (Sistema de Gerenciamento de Armazéns), TMS (Sistema de Gerenciamento de Transportes), IoT (Internet das Coisas) e IA (Inteligência Artificial) está transformando a logística, tornando as operações mais rápidas, precisas e eficientes. O WMS e o TMS desempenham papéis fundamentais ao otimizar o planejamento, a execução e o controle de atividades em armazéns e no transporte. Já o IoT, com seus sensores conectados, oferece dados em tempo real, permitindo monitoramento contínuo de ativos e condições de transporte.
Por sua vez, a IA utiliza esses dados para prever demandas, ajustar rotas de forma inteligente e tomar decisões automáticas, ajudando a reduzir custos e minimizar erros operacionais. Essa combinação de tecnologias cria um sistema integrado e inteligente, que eleva a eficiência e a agilidade em toda a cadeia logística, tornando as operações mais competitivas e eficazes.
As empresas no Brasil enfrentam uma série de desafios ao implementar a automação logística, como infraestrutura limitada, burocracia excessiva, custos elevados e insegurança nas rodovias. Esses problemas podem dificultar a modernização dos processos e pressionar ainda mais os custos operacionais.
Uma solução viável para contornar esses obstáculos é apostar em tecnologias de roteirização inteligente. Essas ferramentas ajudam a traçar rotas mais eficientes, o que resulta em economia de combustível e menor tempo de entrega. Outro recurso importante é o monitoramento em tempo real, que não só aumenta a segurança das cargas, mas também oferece maior controle e visibilidade sobre as operações logísticas. Além disso, a automação tem o potencial de simplificar a burocracia, tornando os processos mais rápidos e permitindo que as empresas se tornem mais competitivas no mercado.
Ao adotar essas estratégias, as empresas conseguem melhorar sua eficiência operacional, cortar custos e oferecer um serviço mais confiável para seus clientes.
A automação na gestão de fretes otimiza processos logísticos, reduzindo custos e melhorando a eficiência operacional das empresas.
Entenda os desafios e soluções na gestão de contratos de frete no Brasil, desde custos elevados até a necessidade de automação.
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